Beschreibung
Kaschieranlage
Typ FLM 400 PUR - ECO
Kaschieranlage zum Kaschieren von Papier oder Rohvlies
auf Furnier Rollenmaterial sowie auch die Doublierung von 2 Furnierrollen,
bestehend aus:
Unterbau mit Antrieb
In schwerer verwindungssteifer Profilstahl-Konstruktion mit eingebauten Antrieben und
sämtlichen elektrischen Steuereinheiten. Der Antrieb erfolgt von einem stufenlos regelbaren
Drehstrom-Getriebemotor über Leitwelle mit gekapselten und Lebensdauerschmierung
versehenen Schneckentrieben. Die Antriebe für Transport und Leimauftragswalze sind für
"Einricht-Betrieb" einzeln steuerbar.
PUR-Kleberauftrag
als Walzenauftragsaggregat ausgebildet, Auftragsbreite max. 400 mm mit einer verchromten
glatten Auftragswalze Durchm. 100 mm, mit elektronischer Temperaturregelung und
Sicherheitsthermostat, Heizleistung 4,0 kW, mit FU-Geschwindigkeitsregulierung von 0–80 m/min,
mit automatischer Niveaukontrolle und automatischen Synchronlauf (über Potentiometer regelbar).
Alle mit dem Kleber in Berührung kommenden Teile mit einer Teflonbeschichtung.
Die Auftragsbreite des Klebers ist mittels spezieller Abstreifer der Furnierbreite anpassbar.
Ein Verschmutzen der unteren, gummierten Gegendruckwalze wird dadurch verhindert.
Vorheizzone
Zum Aufwärmen des Furniers mittels 1 Heizstrahlermodul mit integrierten Ventilatoren
bestückt mit je 6 x 1 kW IR-Strahlern über Wahlschalter gruppenweise schaltbar.
Abwickeleinrichtung für Vlies, Papier oder Furnier
Zur Aufnahme der Vlies-oder Papierrollen, welche auf Papphülsen 76 mm innerer Durchm.
aufgewickelt sind. Rollen werden pneumatisch über Scheibenbremsen gebremst, Bremskraft
einstellbar.
Kaschierzone
Bestehend aus 2 Transportwalzen und 2 oberen beheizten Druckwalzen. Oberfläche der
Walzen gehärtet, hartverchromt und geschliffen. Andruck der Walzen über Luftzylinder
feinfühlig über Druckminderventile einstellbar. Bei Maschinen-Stop heben die Druckwalzen
automatisch ab. Der Walzenspalt ist über einen Nonius in 0,02 mm Schritten exakt einstellbar.
Elektro-Steuerung
Mit seitlich angeordnetem Schaltpult und sämtlichen für die Funktion der Maschine erforderlichen
Schalt- und Steuereinheiten, verdrahtet nach VDE.
Technische Daten
Arbeitsbreite: 400 mm
Transportgeschwindigkeit: 0 –80 m/min.
Arbeitsgeschwindigkeit: Furnier abhängig
Heizleistung der Kaschierwalzen: 10 kW
Heizleistung Strahler: 6 kW (12 kW)
Luftverbrauch: 4,5 NL/Takt
Spannung: 400 Volt
Frequenz: 50 Hz
Gesamtlänge: 5.300 mm
Gesamthöhe: 1.800 mm
Gesamtbreite: 1.800 mm
Optionen:
Auflagetisch für Furnier
Zur Aufnahme des zugeschnittenen Furnierpaketes, 2.000 mm lang aus Edelstahl;
Furniereinschub erfolgt bei Blattware von Hand.
1 Fassschmelzer
für 200 kg PUR Gebinde, inklusive beheiztem Kleberschlauch, FU geregelter Pumpe und
speziellem Kleberventil
2-fach Abwickeleinrichtung für Furnier
Zur Aufnahme der endlos gefügten Furniere, die auf Papphülsen mit 200 mm li Durchm.
aufgewickelt sind. Bahnspannung der Furnierrollen über Magnetpulverbremse einstellbar.
Abwickelwelle mit pneumatischen Spannkupplungen – zur Aufnahme der Furnierrolle –
bestückt. Spannkupplungen bestehen aus 3 Schalen, nicht aus Spannleisten. Die Abwickelwellen
können auch mit Expansionshülsen Durchm. 76 mm oder 152 mm bestückt werden (Optional).
Axiale Verstellung Doppelwickler
1 Stück Verstellung der Abwickelung axial um +/- 50 mm mittels Handrad
Bremskraftregulierung Doppelwickler
1 Stück automatische Bremskraftregulierung über Durchmesserabtastung zur Erzielung einer
gleichmäßigen Bahnspannung.
2-fach Aufwickeleinrichtung, bestehend aus:
je einer Aufwickelwelle mit Spannkupplung Li 200 mm. Antrieb der Aufwickelwelle über
Drehstromwicklermotor durch Potentiometer stufenlos einstellbar. Maximale Zugkraft 7,9 Nm
automatisch mit zunehmenden Durchmesser sich vermindernd.
Technische Daten:
Streifenbreite min.: 60 mm
Streifenbreite max.: 400 mm
Streifendicke max.: 1 mm
Aufwickelhülsendurchmesser: 200 mm li
2-fach Abwickeleinrichtung für Vlies oder Papier
Zur Aufnahme der mit Leim vorbeschichteten Vlies- oder Papierrollen,
mit pneumatischer Spannwelle 76 mm. Rollen werden pneumatisch über Scheibenbremsen gebremst,
Bremskraft einstellbar. Beide Abwickelwellen sind auf einen gemeinsamen Unterbau montiert
und können mittels Handkurbel dem Furnierlauf angepasst werden.
Automatische Bahnregulierung Vliesabwickelung
Die abwickelnde Vliesrolle wird mittels einer Fotozellensteuerung der durchlaufenden
Furnierbahn kantengenau automatisch nachgeführt.
Furnierführung im Einlauftisch
Führung der Furnierbahn im Einlauftisch mittels pneumatisch regulierbarer Steuerwalze
(patentrechtlich geschützt). Diese Regelung kann die automatische Bahnregulierung ersetzen.
(Diese Option wird benötigt, wenn 2 Furnierrollen laminiert werden)
Sicherheitssystem
schaltet das Strahlerfeld automatisch ab, wenn die Furnierbahn zum Stillstand kommt und
verhindert damit einen Brand in der Strahlerzone.
Walzenpaar
1 zusätzliches 3. Walzenpaar bestehend aus Transportwalze und oberer gummierter
Druckwalze.
Walzenpaar
1 zusätzliches 4. Walzenpaar bestehend aus Transportwalze und oberer gerändelten
Druckwalze
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