Weeke CNC-Bearbeitungszentrum - gebraucht nicht mehr verfügbar

Beschreibung

CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum
Fabr. Weeke
Typ OPTIMAT BHX 500


1 GRUNDMASCHINE
- stabile Stahlrahmenkonstruktion
- 2 Werkstückspannzangen mit integriertem
Anschlagsystem
- Separate Verfahrung der Spannzangen über
Zahnstangenantrieb in X-Richtung
- Digitale AC-Servomotoren
- Position der Spannzangen am Werkstück ist
programmgesteuert
- Ein Umgreifen der Werkstückspannzangen
zwischen einzelnen Bearbeitungsschritten im
Bearbeitungsbereich ist möglich
- Automatische Werkstückdickenvermessung
in der Spannzange integriert
1.1 BEARBEITUNGSSUPPORT UNTEN
- stabile Aluminiumgusskonstruktion
- integrierter dreifach geteilter Auflagetisch
mit zuschaltbarem Luftkissen
- Seitenanschlagsystem
- Verfahrung der Achsen in Y- und Z-Richtung
- Kugelrollspindel (Z-Richtung) und
Zahnstangenantrieb (Y-Richtung)
- Digitale AC-Servomotoren
- Ausgelegt zum Anbau von verschiedenen
Ausstattungsvarianten
1.2 BEARBEITUNGSQUERSUPPORT OBEN
- stabile Aluminiumgusskonstruktion
- integrierter dreifach geteilter Druckbalken
mit zuschaltbarem Luftkissen
- Verfahrung der Achsen in Y- und Z-Richtung
- Kugelrollspindel (Z-Richtung) und Zahn
stangenantrieb (Y-Richtung)
- Digitale AC-Servomotoren
- Ausgelegt zum Anbau von verschiedenen
Ausstattungsvarianten
1.3 WERKSTÜCKABMESSUNGEN
min. Werkstücklänge: 200 mm
max. Wersktücklänge: 2500 mm
min. Werkstückbreite: 70 mm
max. Werkstückbreite: 1000 mm
min. Werkstückdicke: 4 mm
max. Werkstückdicke: 80 mm
max. Werkstückstapelung: 2 Stk.
1.4 WERKSTÜCKBELEGEBEREICH
- Luftkissenbelegtisch aus stabiler Rahmenkonstruktion
- Oberfläche aus Hornitplatte mit Tastventilen
- integrierter Ventilator
1.5 WERKSTÜCKENTNAHMEBEREICH
- Querriemenförderer aus stabiler Rahmenkonstruktion
- 8 Transportriemen frequenzgeregelt angetrieben
- 8 elektro-pneumatisch gesteuerte Aushebeschwingen
mit integrierten Universalrollen
2 CE-SICHERHEITS- UND SCHUTZEINRICHTUNG
- Schutzgitter im seitlichen und hinteren
Bereich
- Sicherheitstrittmatten im Einlegebereich
3 DOKUMENTATION
- Dokumentation in gedruckter Form und als CDROM
inkl. Ersatzteil-Katalog und Schaltplan
4 LACKIERUNG
- Lackierung Grau RDS 240 80 05
5 ZENTRALABSAUGUNG
- Für den Anschluss an eine Absauganlage
- Anschlussmaße dem technischen Datenblatt entnehmen
6 ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG
- Schaltschrank freistehend
- Anschlussmaße dem technischen Datenblatt entnehmen
7 ELEKTRONIK
7.1 HARDWARE
- CNC-Steuerung inkl. Antriebsmodule
- Intelligentes Steuerungssystem, während die
CNC-Steuerung die Bearbeitungen steuert,
können am PC unabhängig neue Daten eingegeben
werden
- PC (Personal Computer) zur Bedienerführung
- Intel Pentium kompatibel
- Englisches Betriebssystem Windows XP embedded
- 15 Zoll TFT Grafik Monitor
- mindestens 512 MByte RAM Speicher
- mindestens 40 GByte Festplattenspeicher
(verschiedene Partitionen)
- 3 1/2 Zoll Diskettenlaufwerk
- Netzwerk (EtherNet) ist optional onboard
verfügbar. Zusätzliche PCI-Steckplätze
ermöglichen weitere Netzwerk-Karten
- Serielle Schnittstelle für Barcode, Modem
oder Deckenlaser
- Parallele Schnittstelle für Druckeranschluss
- CD-ROM-Laufwerk zum Lesen und Beschreiben
von CD`s geeignet (keine Staubschutzgarantie)
- USB Anschluss am Bedienfeld
- HANDTERMINAL
Handterminal mit Potentiometer und Notausschalter.
7.2 SOFTWARE FüR POWERCONTROL SYSTEM WOODWOP
woodWOP ist das werkstattorientierte
Programmiersystem (WOP) der Homag Group.
Ein einheitliches Datenformat ermöglicht den
Austausch zwischen allen CNC-Maschinen der
HOMAG Group.
MASCHINENDATENERFASSUNG (MDE)
Information über Wartungsintervalle
PRODUKTIONSLISTE
Erstellung von Fertigungsabläufen in Listenform
Aktive Listenpositionen können parallel oder
seriell abgearbeitet werden.
Definition von bis zu 10 Variablen für die
Variantenfertigung.
7.3 SOFTWARE FÜR EXTERNEN PC WOODWOP
Installation für einen externen PC
z.B. in der Arbeitsvorbereitung.
7.4 BEREITSTELLUNG TELESERVICE, MODEM
Aktivierung der Teleservice-Fähigkeit einer Maschine.
Beinhaltet ein Modem sowie die kostenlose
Nutzung von Teleserviceleistungen innerhalb der Garantiezeit.
Zur Nutzung nach Ablauf der Garantiezeit ist
ein Teleservicevertrag erforderlich.G.0001 Nummer : 0025 1 Stück
KONFIG 2V32, 2H8X/2Y, N2 X-Y 90, F2-ETP-6 KW
2V32 HIGH SPEED 7500
Vertikales Bohraggregat jeweils angeordnet im
oberen und unteren Bearbeitungssupport mit je
32 Bohrspindeln (einzeln ansteuerbar mit variablem Drehzahlbereich).
Spindelklemmung zur sicheren Erreichung der Bohrtiefe.
Verfahrweg: siehe beigefügten Bestückungsplan
Vorlegehub Z-Richtung: 60 mm
Bohrtiefe: max. 38 mm
Drehrichtung: rechts/links
Drehzahl: 1.500 - 7.500 1/min frequenzgeregelt
Antrieb: 2 x 2,7 kW
Bohreraufnahme: d = 10 mm
Bohrergesamtlänge: 70 mm
Bohrerdurchmesser: max.35 mm
Spindelabstand: 32 mm
Spindeltyp: einzeln ansteuerbar2H8X/2Y
Horizontales Bohraggregat angeordnet im oberen
und unteren Bearbeitungssupport mit je 10 über
Programm einzeln abrufbaren Bohrspindeln.
Verfahrweg: siehe beigefügten Bestückungsplan
je 8 Bohrspindeln: in X-Richtung
je 2 Bohrspindeln: in Y-Richtung
Bohrtiefe: max. 38 mm
Bohrhöhe Z-Richtung: 38 mm von Werkstückoberkante
Drehrichtung: rechts/links
Drehzahl: 1500 - 7500 1/min frequenzgeregelt
Bohreraufnahme: d = 10 mm
Bohrergesamtlänge: 70 mm
Bohrerdurchmesser: max. 20 mm
Spindeltyp: einzeln ansteuerbar
Hinweis: Horizontale Bohrspindeln in Y-Richtung
nur zum Bohren in die von der Maschinen-Nulllinie
gegenüberliegende Werkstückkante.N2 X-Y 90°
Nutsägeaggregat jeweils angeordnet im oberen
und unteren Bearbeitungssupport für Bearbeitungen
in X-Y Richtung 90° schwenkbar.
Verfahrweg: siehe beigefügten Bestückungsplan
Schnitttiefe: 30 mm
Zerspanungsquerschnitt:max. 70 mm2
Drehzahl: 1.500 - 7.500 1/min frequenzgeregelt
WZ-Durchmesser: 125 mm
Sägeblattstärke: max. 5 mmF2-ETP-6 KW
Fräsaggregat jeweils angeordnet im oberen
und unteren Bearbeitungssupport geeignet für
die Aufnahme von Schaftwerkzeugen.
Manueller Werkzeugwechsel.
Verfahrweg: siehe beigefügten Bestückungsplan
Werkzeugaufnahme: für Schaftdurchmesser d = 25 mm
Werkzeugdurchmesser: max. 60 mm
Werkzeugausspannlänge: min. 65 mm / max. 95 mm
Werkzeuggewicht: max. 2,5 kg
Werkzeugeinzug: manuell, Hydroschnellspannsystem ETP 25
Drehrichtung: rechts/links
Drehzahl: 6.000 - 18.000 1/min
stufenlos programmierbar
Antrieb: frequenzgeregelter Drehstrommotor
Max. Leistung am Werkzeug: bis 5/6 kW im Dauer-/Aussetzbetrieb
(S1/S6-50%)